一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查事項(xiàng)
1、檢查軸承體油腔中潤(rùn)滑油是否已達(dá)到規(guī)定要求，潤(rùn)滑油的油位應(yīng)保持在機(jī)油尺的兩刻線(xiàn)之間或油標(biāo)中線(xiàn)位置，不得過(guò)多或不足。
2、檢查泵體內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪邊緣。如若不足，可以從泵體上的加液口直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵體不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各連接處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與原動(dòng)機(jī)主軸的同軸度與平衡度。
6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣。
7、打開(kāi)吸入管道的閥門(mén)(注意不要全開(kāi))。

二、啟動(dòng)及操作
1、啟動(dòng)油泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3、注意真空表讀數(shù)，啟動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而時(shí)針?lè)€(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵竟如正常工作狀體。
4、在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程長(zhǎng)，泵內(nèi)油溫過(guò)高，則應(yīng)停泵檢查原因。
5、如果泵內(nèi)溫度過(guò)高而引起自吸困難。可暫時(shí)停機(jī)，利用出口管路中的液體倒流或直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，即可啟動(dòng)。
6、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需在啟動(dòng)時(shí)，把出口控制閥稍開(kāi)。這樣既有利于自吸過(guò)程中其他從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
7、泵每工作15-20小時(shí)或每次使用前應(yīng)檢查并及時(shí)補(bǔ)充一次10號(hào)機(jī)械油。

三、停車(chē)
1、關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

四、易損件的維護(hù)
1、滾動(dòng)軸承:當(dāng)油泵長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)后，油泵磨損到一定程度必須更換。
2、前后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
3、機(jī)械密封:在不漏油的情況下，一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查，若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄露時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，不好好動(dòng)、靜環(huán)表面的光潔度，嚴(yán)禁敲擊碰撞。