水泵電機發(fā)熱的原因和解決方法
一、水泵電機發(fā)熱的原因?
1.水泵方面的原因
選用動力不配套,小馬拉大車,電動機長時間過載運行,使電動機溫度過高;啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù),正確選用熱保護,按電動機上標(biāo)定的定額使用。
2.電動機本身的原因
接法錯誤,將△形誤接成Y形,使電動機的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時電動機局部過熱,嚴(yán)重時絕緣燒壞;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷,電動機運行1至2小時,鐵芯溫度迅速上升;通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,通風(fēng)孔道是否堵塞;軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴(yán)重時電動機冒煙,甚至線圈燒毀。
3.電源方面的原因
電壓偏高或偏低,在特定負(fù)載下,若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的+10%至-5%之外會造成電動機過熱;電源三相電壓不對稱,電源三相電電壓相間不平衡度超過5%,會引繞組過熱;缺相運行,經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的,應(yīng)對電動機安裝缺相保護裝置。
4.工作環(huán)境方面的原因
電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時,進風(fēng)溫度高,會使電動機的溫度過高,應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。注意:因電方面的原因發(fā)生故障,應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修,一知半解的人不可盲目維修,防止人身傷害事故的發(fā)生。
二、電機發(fā)熱的原因及解決方法:
1.電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小,容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。
在中、小型電機中,氣隙一般為0.2mm~1.5mm。氣隙大時,要求勵磁電流大,從而影響電機的功率因數(shù);氣隙太小,轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形,使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛,很容易使電機發(fā)熱甚至燒毀。
解決方法:如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時更換,對端蓋進行更換或刷鍍處理,比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。
2.電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發(fā)熱。
這種情況屬于電機本身引起的振動,多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好,以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲,端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心,緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的,也可能是機械端傳遞過來的,振動會產(chǎn)生噪聲,還會產(chǎn)生額外負(fù)荷。
解決方法:應(yīng)針對具體情況排除。
3.軸承工作不正常,必定造成電機發(fā)熱。
軸承工作是否正??蓱{聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷??捎檬只驕囟扔嫏z測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎,如果聽到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足。
解決方法:電機應(yīng)在運行3000小時~5000小時左右換一次潤滑脂。
4.電源電壓偏高,勵磁電流增大,電機會過度發(fā)熱。
過高的電壓會危及電機的絕緣,使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時,電磁轉(zhuǎn)矩就會大大降低,如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒有減小,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低,這時轉(zhuǎn)差率增大會造成電機過載而發(fā)熱,長時間過載會影響電機的壽命。當(dāng)三相電壓不對稱時,即一相電壓偏高或偏低時,會導(dǎo)致某相電流過大,電機發(fā)熱,同時轉(zhuǎn)距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲,時間長了會損壞繞組。
總之,無論電壓過高、過低或三相電壓不對稱都會使電流增加,電機發(fā)熱而損壞電機。
解決方法:按照國家標(biāo)準(zhǔn),電機電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%,電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%,三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。
5.繞組短路,匝間短路,相間短路和繞組斷路。
繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后,使兩導(dǎo)體相碰,稱為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是哪一種,都會使某一相或兩相電流增加,引起局部發(fā)熱,使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發(fā)熱甚至燒毀。
解決方法:發(fā)生這種情況后必須立即停機處理。
6.物料泄露進入電機內(nèi)部,使電機的絕緣降低,從而使電機的允許溫升降低。
固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內(nèi)部,則會到達電機定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間,造成電機掃膛,直到磨壞電機繞組絕緣,使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進入電機內(nèi)部,將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。
一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)形式:
(1)各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設(shè)備和地面等。
(2)機械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進入電機。
(3)與電機相連的減速機等油封磨損,機械潤滑油順著電機軸進入,在電機內(nèi)部積聚后,溶解電機絕緣漆,使電機絕緣性能逐步降低。
解決方法:提前做好物料泄露預(yù)防
7.幾乎有一半以上電機燒毀都是由于電機缺相運行引起的。
缺相常常造成電機不能運行或啟動后轉(zhuǎn)速緩慢,或轉(zhuǎn)動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現(xiàn)象。如果軸上負(fù)載沒有改變,則電機處于嚴(yán)重過載狀態(tài),定子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時間內(nèi)電機就會發(fā)熱甚至燒毀。
造成缺相運行的主要原因如下:
(1)電源線路上因其它設(shè)備故障引起一相斷電,接在該線路上的其它三相設(shè)備就會缺相運行。
(2)斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。
(3)電機接進線由于老化、磨損等原因造成的缺相。
(4)電機一相繞組斷路,或接線盒內(nèi)一相接頭松脫。
解決方法:為了預(yù)防電機出現(xiàn)缺相運行,除了正確選用和安裝低壓電器和保護裝置外,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范,敷設(shè)饋電線路,同時加強定期檢查和維護。
8.其它非機械電氣故障原因。
其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高,嚴(yán)重時也可能導(dǎo)致電機故障。如環(huán)境溫度高,電機缺少風(fēng)扇、風(fēng)扇不完整或缺少風(fēng)扇罩。
解決方法:種情況下必須強制冷卻保證通風(fēng)或更換風(fēng)葉等,否則無法保證電機的正常運行。
綜上所述,為了能采用正確的方法進行電機發(fā)熱處理,就必須熟悉電機常見發(fā)熱原因,抓住關(guān)鍵因素,盡快地排除故障,使電機處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。